
Когда речь заходит о серебросодержащих кабелях, многие сразу думают о сплошном серебряном покрытии, но в реальности Китай провод из меди плакированной серебром чаще всего имеет точечное напыление - это важный нюанс, который мы обсудим ниже.
На нашем производстве в Хучжоу мы долго экспериментировали с толщиной серебряного слоя. Интересный случай: заказчик требовал 3 микрон, но при тестировании в высокочастотных устройствах оказалось, что 1.2 микрона дают лучшую стабильность. Видимо, из-за меньшего поверхностного напряжения.
Термообработка медной основы - тот этап, где многие новички ошибаются. Если не выдержать температуру 450-480°C перед плакировкой, серебро начинает отслаиваться уже через 100 циклов изгиба. Проверено на горьком опыте при работе с роботизированными манипуляторами.
Сейчас на производственных базах GLCABLES используется вакуумное напыление вместо гальваники - меньше пор в покрытии, хоть и дороже. Но для медицинской техники, например, только такой вариант проходит по стандартам.
Лет пять назад мы столкнулись с партией, где серебро неравномерно ложилось на медную жилу. Оказалось, проблема в остатках смазки после волочения проволоки. Пришлось полностью менять систему очистки на производственной линии в Чжэцзяне.
Сейчас каждый километр провода проверяем на адгезию специальным тестом - три витка вокруг стержня с последующим контролем под микроскопом. Если видим больше двух микротрещин - в брак. Жестко, но необходимо.
Интересно, что провод из меди плакированной серебром для аэрокосмической отрасли требует дополнительных испытаний на виброустойчивость. Стандартные образцы часто не выдерживают резонансных частот выше 2 кГц.
В проекте для Siemens по датчикам температуры нам пришлось комбинировать участки с разной толщиной серебра - в зонах пайки толще, в гибких участках тоньше. Решение родилось после трех месяцев испытаний.
Для ветрогенераторов используем вариант с дополнительным никелевым подслоем - защита от окисления в морской атмосфере. Хотя изначально заказчик сомневался в необходимости такого усложнения.
Самое неожиданное применение нашли в пищевом оборудовании - оказалось, наш китай провод лучше европейских аналогов держит постоянную температуру в термостатах. Видимо, из-за особой структуры медной сердцевины.
Себестоимость сильно зависит от цен на серебро на бирже. Мы научились hedgingовать риски, но все равно приходится держать стратегический запас покрытой меди на складах в Хучжоу.
Доставка в Россию - отдельная история. Последняя партия для РЖД задержалась из-за проблем с таможенным оформлением компонентов. Пришлось срочно искать альтернативные маршруты через Казахстан.
Интересно, что местные производители иногда предлагают 'упрощенный' вариант - медный провод с серебряным сплавом вместо чистого серебра. Но для высокочастотной техники такой вариант абсолютно не годится, что мы неоднократно доказывали тестами.
Сейчас экспериментируем с наноструктурированным покрытием - серебро с добавлением графена. Первые результаты показывают увеличение срока службы на 15-20%, но стоимость пока неподъемная для серийного производства.
На производственных базах GLCABLES тестируем новую систему лазерного контроля толщины покрытия в реальном времени. Пока сыровато, но уже видим потенциал для сокращения брака на 7-8%.
Коллеги из Европы предлагают переходить на серебро-палладиевые сплавы, но пока не вижу экономической целесообразности для большинства применений. Разве что для военной техники, где стоимость второстепенна.